德江棉纺厂的前身是一家负债1300万元的集体企业，1994年8月政府公开拍卖时由私营业主周德江举债800万元买了下来。经过几年的苦心经营，现有资产5000多万元、5.5万纺绽，职工240人。2001年，企业创产值5295万元，交税232万元。预计今年可创产值6000万元，交税300万元（已交171万元）。无论劳动效率、人均利税、积累水平、发展300万元（已交171万元）。无论劳动效率、人均利税、积累水平、发展速度都创下了全省同行之最，称之全国棉纺业的奇迹，在企业介传为神话，被新闻界和省、市领导誉为"德江现象"。奥秘在哪？用德江自己的话说就是"瞄准一流，科技致强"。

　　用高科设备武装企业

　　德江棉纺厂的原生产能力只有5000锭，且设备老化、耗能高、效率低、质量差、污染严重。对此，该厂请专家教授潜心研究了技改扩充方案，累计投入4000多万元，其中今年新投入1500万元，从德国进口了当代最先进的汽流纺生产线，整个工艺流程全部电脑化、自动化、在清花工序上采用当代最先进的清钢联；整个工艺流程全部电脑化、自动化。在清花工序上采用当代最先进的清钢联；在梳棉工序上采用了一流水准的梳棉机，并配以从日本、德国进口的电脑设备；在并条粗纱工序上新添置了6台精梳机；在细纱工序上添置了12台最精密的细纱机；在络筒工艺上从德国进口了当今世界最先进的络筒机。这些机器全部由计算机控制，能自动修正技术参数，自动报警，转速快，产量高，彻底改写了原业只能纺普梳低支纱术参数，自动报警，转速快，产量高，彻底改写了原来只能纺普梳低支纱的历史，现生产60支以上的多规格无结头的高质纱，而且能有效地除杂、除尘、排污、恒温，确保产品质量与员工健康，特别是AC338型全自动络筒机具有数据设定、单锭生产、互不干涉、自动切换、自动接头、故障报警、自动监测等功能，堪称机电一体化的典范，为全国独有。今年新引进的288型312头奥托康罗汽流纺纱机，无论纺纱速度、成纱质量等都优于同类设备，而且可大量节约基建和设备投资，减少劳动定员，降低生产成本。

　　靠科技人才辅佐企业

　　德江视科技人才为事业成功之本，把一批得力的科技人才招至麾下，为企业的发展涵养了一个"人才库"。他们广纳英才，培养人才。厂里先后从上海、广西及省内高薪聘请高级工程师5人，工程师8人。几年来，共开支30多万元，选送了5位青工去湘潭纺织学院、常德电脑专修大学等大专院校深造，派出73人次到山东青岛纺织机械厂等地培训，还请来了山西经纬纺织机械厂、上海二纺机厂、德国赐来福公司以及意大利乌大特公司等五个现代纺织机械研制单位的高工、专家讲课，传授先进设备的技术操作要领。现在，该厂网上技术员、并粗教练员、细纱教练员乃至各车间负责人都可谓棉纱行业的精英，都具有过硬的操作技术和管理才能。

以科学手段管理企业

　　按照"先进、准确、齐全、配套、接轨"的原则，打破了家族式管理的模式，组建了工会，成立了企业党支部，建立分会了企业管理机构和相应的规章制度。生产中注重现场管理。严把产品生产质量，按照出口产品的质量标准，凭质检仪对每道工序跟踪监察，有效地把住了质量关口。在成本管理方面，模仿日本"精益生产法"进行订单生产，与长沙毛巾厂、广东中山芳华纺织有限公司等厂家形成了长期产销合作伙伴关系，以销定产，实现成品零库存，每年减少流动资金占用近百万元。